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預制雙皮墻簡介

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預制雙皮墻簡介

發布日期:2019-08-14 作者:綠筑科建工程技術研究中心 點擊:


                     

           預制雙皮墻簡介                     

--綠筑科建工程技術研發中心


一、前言

近年來,國家對裝配式建筑的裝配率要求在不斷提升,特別是在預制率達 30% 以上的項目中,預制剪力墻已成為裝配式建筑的必要選項之一。現階段裝配式建筑的施工及檢測體系的不夠完善,導致普通的預制剪力墻豎向鋼筋連接的施工速度較慢。同時施工過程無法使用儀器進行檢測,只能依賴施工人員的專業素質和監理人員的責任心來加以管控,嚴重制約了預制剪力墻的實際應用。

為了改善這一現象,“疊合板式剪力墻”開始發揮了獨特的作用,它憑著豎向鋼筋連接速度快、對環境污染小、造價低、質量可靠等優勢,越來越受到行業關注。

“疊合板式”剪力墻,顧名思義是由兩片混凝土墻板疊合形成的,而疊合的方式則是由鋼筋桁架將兩側的混凝土板聯系在一起。在工廠預制完成時,板與板之間內含空腔,現場安裝就位后再在空腔內澆筑混凝土,由此形成的預制和現澆混凝土整體受力的墻體就是疊合板式剪力墻,俗稱“雙皮墻”。


二、雙皮墻與普通預制剪力墻的區別


1.豎向連接方式

普通預制剪力墻,在工廠預制好墻體,現場通過向預留的注漿孔灌注混凝土,相當于用“粘合劑”將已經建好的墻體和工廠預制的墻體固定在一起。

疊合板式剪力墻的豎向連接則是通過空腔內插筋,然后向空腔內澆筑混凝土,將上下墻體連接成整體。預制疊合剪力墻的豎向連接方式增大了結合面,連接方式很可靠。


2.安裝速度與難度

疊合剪力墻由于其空腔內的尺寸比插筋所需要的空間尺寸大很多,因此在安裝過程中,疊合剪力墻便于施工。由于普通預制墻體的套筒直徑較小,調整空間相對有限。在相同時間的條件下,安裝疊合板式剪力墻的數量將會是普通預制剪力墻的兩倍。

3.施工質量可靠程度

普通預制剪力墻豎向連接方式基本都是采用灌漿套筒連接,現在對于灌漿套筒連接方式的檢測手段還不太成熟,難以去判斷灌漿料是否注滿空腔,難以保證施工的質量。而雙皮墻的空腔可以看得一清二楚,可以保證灌漿料注滿空腔,保證施工的質量。

4.構件重量

疊合剪力墻由于有空腔的存在,同樣寬度和高度的墻體重量要比普通剪力墻輕 1/2 左右,所以疊合剪力墻更方便于我們現場吊裝。我們可以選用更小的塔吊進行吊裝,并且在同樣重量的前提下,還可以做出更大的預制墻體。

5.造價

疊合剪力墻在一定規模生產下不但不貴,反而更便宜一些。正是由于空腔的存在,同樣體積的墻體,混凝土量更少。同時,無需專業隊伍灌漿,因此疊合剪力墻的造價相對普通剪力墻較低。


三、設計要點


1.墻體尺寸


疊合墻體總厚度=墻體單頁厚度*2 + 空腔厚度


其中,內外頁預制墻體單頁厚度 ≥ 50mm

空腔厚度 ≥ 100mm


因此,疊合墻最小厚度為 200mm。空腔厚度主要由水平抗剪計算確定,但也不宜過小,因為過小的空腔會導致混凝土振搗質量不易控制。

2.混凝土要求

疊合剪力墻由于桁架筋的存在,會對混凝土振搗產生一定影響。為滿足振搗要求,疊合墻空腔內混凝土需要采用自密實混凝土,或采用最大粒徑小于 25mm 的混凝土。

3.螺栓孔

疊合墻由于內外頁厚度只有 50mm,在澆筑空腔混凝土的時候,為避免將內外頁墻漲裂,需要根據澆筑混凝土產生的壓力設計螺栓孔,便于穿螺栓施工。

4.墻體豎向連接設計

疊合墻豎向連接鋼筋截面需要滿足接縫處水平抗剪的要求,這是由水平抗剪計算確定的。豎向鋼筋需要與內外頁墻留有一定間距,以保證鋼筋的握裹力。

5.墻體水平連接設計

疊合墻與現澆墻通過預制墻內伸出的水平鋼筋連接成為一體,此種連接方式保證即使內外頁墻沒有被桁架筋連接牢固也能使內外頁墻很好的與現澆墻連接為一體。有些地區通過空腔內設置短鋼筋與暗柱連接為一體,此種方式施工更方便,但是對構件生產和施工都有較高的要求。

6.上下預制墻的間距要求

疊合墻的上下墻之間墻間距不小于 50mm。


四、疊合板式剪力墻的生產過程


(1)將鋼筋桁架放入模具中

   

(2)澆筑第一匹墻混凝土


(3)將達到強度的第一匹墻翻轉放置第二匹墻模具


(4)澆筑第二匹墻混凝土

 

五、如何提高疊合墻的施工質量

1.提高插筋預埋精確度

在疊合墻施工過程中,嚴格按照圖紙給出的鋼筋位置預埋是保證插筋在空腔內握裹力的關鍵點。預埋鋼筋一定要與樓板垂直。

2.控制豎向接縫的支模質量

豎向疊合墻之間的 50mm 接縫需要在墻內外支模,以完成墻體的封閉,滿足澆筑混凝土的要求。混凝土澆筑過程中的常見問題是跑漿,此處是疊合剪力墻的薄弱處,因此要嚴格控制模板的完整性及封閉性。

此外,澆筑混凝土時應保證底部混凝土充分振搗后再澆筑上層混凝土。


六、疊合墻的優勢

通過運用疊合剪力墻技術,能夠充分發揮裝配式建筑的優勢。在生產方面預制構件四面端部無預留支出鋼筋,模具重復使用率高,生產工藝簡單,有效降低生產成本,提高生產效率;也無生產、運輸、存放等鋼筋易受擾動變形的問題,同時也規避了專用套筒和灌漿料的高額成本。

在施工方面預制構件自重減少高達 50%,便于生產、施工、運輸,降低構件的生產、施工、運輸成本。疊合剪力墻上下、左右連接均為利用現澆層和現澆邊緣構件等,采用插筋連接,施工便捷,無鋼筋與套筒精準定位的困難,施工質量便于保證。在墻體防水問題上,由于疊合剪力墻墻身中間澆筑自密實混凝土,防水性能更易得到保障。


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